《丰田套路》（Toyota Kata）是一本关于丰田生产系统（TPS）背后管理哲学的书籍，作者是美国学者

迈克·鲁斯（Mike Rother）。本书重点探讨了丰田公司成功的核心—不仅是工具和方法，更是一种持续改进的思维方式和行为模式。

对于国外先进的管理理念和工具方法我们并不陌生，自1992年ISO 9000族标准被正式引入中国以来，伴随着中国企业不断“走出去”拓展国际业务，很多新的管理理念、方法不断涌入，质量、标准化、企业文化、六西格玛、5S、杜邦安全管理理念、阿米巴经营等等，不断地在被认识、实践、再认识。应该说，阅读《丰田套路》并不是轻松的，那么，如何更好的理解丰田持续改进的思维方式和行为模式呢？我以大家比较熟悉的PDCA管理工具在丰田的运用为例，假如能以此为支点，认真加以学习实践，必能对我们的管理有所帮助和提升。

在真实的生活里，PDCA循环包含哪些内容呢？假设是一个起床上班的流程，目标状态是醒来后60分钟内坐到车里准备开车去上班，以下是一个可能的PDCA循环：

计划：醒来后60分钟内坐到车上（目标状态）；

执行：醒来，完成早上的例行公事，坐到车里；

检查：坐到车里的时候看一下总共花了多少时间；

行动：下一步待定。

当我们坐到车里开始检查早上的例行公事花了多长时间的时候，发现是64分钟，超过目标状态4分钟。关键的问题是，当发现这一切的时候，已经来不及调整了，为时过晚，这个循环已经完成了。这个PDCA的试验有件事情是需要改进的，检查来的太晚。这也是我们在运用PDCA方法时一个常见的问题。循环周期过长，错过了持续改进的时机，或者只有PD，缺少CA，这些都没有掌握PDCA的精髓。历史告诉我们，很多看似巨大而突然的变化都是缓慢发展而来的。问题在于，我们没能注意到这些正在发生的小变化，也没有认真对待。

让我们来整理一个更加有效的起床上班的流程实验，从一个一个具体的目标状态开始。包括闹钟的间隔、启动咖啡机、梳洗、穿衣服、做早餐、吃早饭、看新闻、收拾碗盘、检查日历和公文包、离开家坐进车里等等，每一项都有“计划分钟数”和“实际分钟数”，这样就能够开始逐一的检查、学习和调整了。知道问题出在哪里，也能调整剩下来的步骤，最终得以达到60分钟的目标。

显然，真正有效的PDCA是一个快速的循环，不是一年一次，不是一个季度一次，那样都太漫长了，问题早已被延迟。无独有偶，亚马逊公司也是采取PDCA高速循环的模式，每周进行一次。 

丰田为什么能够在完成目标上比其他组织都成功呢？并不是依靠突发的创新和无懈可击的计划，而是更早的发现问题，在问题还微不足道的时候就去了解并采取措施，丰田以此方式运用PDCA，扎扎实实地发展成了一个学习型组织。