“外操打开PK-2093真空系统入口氮气阀向C-2003塔充压，内操监测塔压力等于0.1MPa，及时联系外操关闭PK-2093入口氮气阀门……”6月16日，吉林石化化肥厂苯乙烯联合车间工艺师尤月在“60万吨/年苯乙烯装置苯乙烯精馏单元开工”操作卡“回头看”专题培训上进行讲解。这是该厂认真落实公司关于转型升级项目开车准备“五有”工作要求的一个缩影。
据悉，60万吨/年苯乙烯装置是吉林石化化肥厂6个转型升级项目之一，产品苯乙烯作为吉林石化转型升级项目ABS装置的主要原料，是吉林石化炼油化工转型升级项目链条中重要的一环。该装置于2023年6月30日开工建设，计划2025年7月30日实现中交，9月20日投产，目前正处于开车前的各项生产准备阶段。
为保证60万吨/年苯乙烯装置顺利开车，该厂充分发挥整合后的苯乙烯联合车间技术优势，融合新老装置技术骨干组建强有力的开车团队，坚持“化肥厂的项目建设没有休息日”，每天下班后召开由生产主任、工艺师、值班长和生产骨干参加的操作卡“回头看”专题培训会。会上，由工艺师或生产主任对每个单元的操作卡进行“主旨”讲解，在讲解过程中，主讲人采取“操作卡+流程图”相结合的方式，做到图文并茂，贴近实际、贴近操作、贴近现场，让参会人员置身其中，起到非常好的效果。参会人员畅所欲言，根据操作手册和自身多年积累的实际经验，对操作卡每个步骤进行“找问题、挑毛病、提建议”，做到充分发挥集体智慧，确保每个操作卡都做到“无懈可击”，从而为装置的顺利开车奠定坚实基础。
“60万吨/年苯乙烯装置共有烃化、脱氢、苯乙烯精馏等7个单元，编制试车方案和操作卡共计32项，每个单元每张操作卡都严格‘过筛子’。截至目前，已完成12张操作卡的‘回头看’工作，修改完善试车方案、操作卡、重要工艺指标等总计174项。下一步，我们将严格按照‘五有’要求做好开车的各项工作，为实现装置一次开车成功做出我们最大努力。”该厂苯乙烯联合车间副主任侯西锋说。（高洪波）
