北京的隆冬虽然寒气逼人，中国石油海洋工程有限公司（简称中油海工）锚定高质量发展的规划蓝图，勠力同心开新局的新气象与踔厉奋发向未来的精气神，却让中油海工人感到更多的暖意、信心与振奋。

海潮奔涌、激人奋进，勇闯能源报国新征程！

1月16日，中油海工2026年工作务虚会在北京如期召开。公司领导班子与中层管理干部齐聚一堂，回望2025年披荆斩棘之路，复盘发展实绩，研判行业发展大势，凝聚奋进共识，共绘未来蓝图。

回望2025年，中油海工深入扎实开展“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育活动，锚定“以客户为中心”的服务理念，以管理模式创新为引擎，围绕“科技创新驱动发展、跨越实现一体服务、‘3+X’布局初步构建、跨界深耕清洁能源”四维发力，深耕内外部市场，攻坚重点项目建设，持续提升一体化服务效能，各项工作稳步推进、硕果盈枝，营业收入与净利润双双创历史新高，为中国石油打造基业长青的世界一流综合性国际能源与化工公司，注入了坚实有力的中油海工力量。

科技创新驱动发展，为高质量发展注入强劲动能

科技为笔，创新为墨，方能书写实体经济的高质量奋进篇章。中油海工人始终坚信，科技是企业立身之基，创新是穿越发展周期之魂。2025年，中油海工以锻造“四强四优”核心竞争力为靶向，紧扣科技创新与产业创新深度融合的主线，强化顶层设计布局，聚力培育新质生产力，以全业务链为抓手，纵深推进提速、提效、提质、提产的“四提”工程，聚力破题攻坚，在培育新质生产力的赛道上全速疾驰。

2025年，中油海工聚焦大温差固井、压裂一体化、海上控压钻井、深水高性能井筒工作液、地质工程一体化等重点方向，承担各级各类科研课题55项；牵头或参与制修订国标、行标、企标31项，以标准引领行业发展；研发强度稳定保持在3.4%以上，创新投入持续加码；申报专利99件，获得授权发明专利15件，用自主研发和科技创新的“工业活水”，为中国石油和中油海工高质量发展注入澎湃持久的动能。

深地油气的勘探，是油气开发的未来重要疆场之一，而目前在这一领域的勘探开发相关环节中，超大温差引发的水泥浆顶部缓凝难题，长期制约着固井技术的突破升级。难题就是攻关的方向，中油海工人不畏困难、勇于直面，终于破解了这一难题。2025年6月，所属的渤星公司自主研发的超大温差固井水泥浆技术，在青海油田绿深1井成功落地应用，交出了固井合格率99.2%、优质率93.7%的优异答卷，水泥浆从5200米井底一次性上返至地面，耐受160℃温差，刷新国内水泥浆一次上返最大温差纪录。在这一难题攻关过程中，形成的5项核心产品与7项专利技术，不仅破解了“上冷下热”的技术难题，更推动固井技术从“有限适应”迈向“超宽域突破”的新境界。

笃心勇进，总会硕果挂枝。2025年9月，渤星公司自主研发的“一种油井水泥用耐高温抗水侵材料及其制备方法”获得国家知识产权局发明专利授权，这是其在遇水不分散水泥浆技术领域的第二项国家级专利。这一技术打破传统水泥浆“遇水即散”的局限，使水泥浆在水基环境中保持结构稳定，彻底杜绝地层水与水泥浆间的“质量互换”和“溶解迁移”，抗水冲刷性能较传统产品提升超6倍。目前已在陆地及海上油田规模化应用200余井次，成功破解了高含水地层水层分布复杂、油水层间距小、底水活跃等施工难题，标志着渤星公司在该技术领域的知识产权布局初具规模、形成一定优势。

创新不只要单点突破，更需要体系化赋能。2025年，创新研发推出“多段少簇+减孔聚能+均衡暂堵+蓄能增压+渗吸驱油”的一体化协同压裂工艺，圆满完成山西煤层气3口水平井67段次压裂一体化技术服务，压裂作业综合效率提升12.2%，一体化服务能力大幅增强。

一项项科技创新成果的背后，凝聚着中油海工人的匠心坚守与无私奉献，既夯实了科技创新的人才队伍根基，更为以科技创新驱动高质量发展注入了强劲动能。2025年，渤星公司与技术研究公司凭借强劲的创新活力与发展潜力，成功入选天津市“猎豹企业”名单，彰显了中油海工在科技创新赛道上的硬核实力。

凝心聚力群策群力，才能更好开创科技创新发展的全新局面。中油海工向“新”而行、向“高”而攀，坚定依靠科技创新培育新动能、依靠培育新动能实现高质量发展，将科技创新列为2025年的“头号任务”，所属的各单位闻令而动、主动作为，推动创新成果加速转化为现实生产力。油气技术分公司全业务链深耕“四提”工程，各施工单位作业效率较设计周期平均提升15.67%；创新应用“缓提速+间歇式”解封方案，承担施工的中海油SZ36─1─A23井、埕海1─1─60H井分别提速13.5%、16.7%；通过工艺优化与高效工具应用，连续油管作业平均周期较上年缩短约7%。钻井分公司以问题为导向，复盘施工经验、攻坚技术瓶颈，加大新工具新技术推广力度，成功打破中海油3500米至4000米大位移水平井最短钻井周期、1500米至2000米水平井最短完井周期两项纪录，以实干刷新行业标杆。设计院以科技赋能国家重器，自主研发的深水钻井核心装备“自反馈动态压井系统”成功装配于“梦想”号大洋钻探船，助力这艘承载国家意志与人民期盼的“深海巨轮”劈波斩浪、驶入深蓝，彰显了中油海工人的家国担当与技术底气。

跨越实现一体服务，笃行实干擦亮中国石油金字招牌

“市场从不是守来的，而是拼出来、闯出来的！”这是中油海工人的共识。2025年，中油海工围绕两大主营业务链与四大业务单元，树牢“以客户为中心”的服务理念，锚定国内市场“基本盘”，激活新能源市场“潜力盘”，持续优化客户结构、完善业务布局，业务能力、一体化服务水平与经营效益同步跃升，交出了一份分量十足的业绩答卷。

所属的钻井分公司深耕中海油市场，创新打造“平台+”服务模式，推动钻修井、定向井、固井、钻井液等全业务链从单一日费服务向一体化综合服务转型，年度实现创收超20亿元，累计刷新10余项钻完井施工纪录，成为助力中国海油高质量发展的重要战略支撑与服务力量。在中海油国内40余座钻井平台作业效率考评中，中油海工所属的平台三个季度蝉联榜首，获业主提速提效奖励超千万元，用实力诠释了中油海工的质量与速度。

所属的技术研究公司规模化市场开发再破新局，成功承揽中油煤层气干粉压裂液服务、长城钻探降粘剂GC─821L供应、准东2025年至2026年压裂液技术服务等千万级项目7项；在煤层气领域首次完成90段干粉压裂服务，在新疆油田开展单井6.6万立方米极高液量压裂液服务，不断拓展服务边界；以优质功能涂料服务保障环北部湾广东水资源配置国家重点工程，供应功能防腐涂料900吨，应用PCCP管突破12000节，以专业能力护航重大项目建设。

所属的船舶公司全年累计航程23万海里，完成2517航次、37977航时、4969航天的航行任务，运送各类物资24万吨、人员2.3万人次，用坚守筑牢了物流保障线。2025年4月，在中海油服28家船舶服务商2024年度评比中，船舶公司独家获评“优秀承包商”，累计账面收入、外部收入、内部收入、纯利润均超额完成年度预算，实现经营效益与行业口碑双丰收。

捷报再传，荣耀加身。近期，渤星公司在塔里木油田2025年度固井水泥浆体系技术服务承包商评估中荣登榜首，成就“八年七冠”的行业佳绩。

三九严寒，黄沙漫卷，塔里木油田却处处涌动着火热的施工热潮，多口油气井全链条高效运转，成为抵御酷寒的“能源防线”。自2014年进军塔里木油田市场以来，渤星公司直面高温、高压、盐膏层等复杂地质工程挑战，顶住固井质量与技术要求严苛的双重压力，以油田生产需求为导向，发扬敢闯敢拼、精益求精的奋斗精神，自主研发并大规模推广应用自愈合水泥浆、基体抗侵水泥浆、高温大温差水泥浆等特色泥浆体系，高质量完成满加4井、轮探1井、深地塔科1井等重点井固井技术服务2100余井次，有效保障复杂井况下的固井质量，大幅提升应急响应与现场作业效率。中油海工人用汗水与精神、能力与坚守，让中油海工的品牌在大漠深处熠熠生辉！

2025年，中油海工人以时不我待的奋进姿态、埋头苦干的务实作风，在能源报国的壮阔征程中勇立潮头，交出了一份亮眼的业务发展答卷。

“3+X”布局初步构建，国际项目乘风破浪驶向蓝海深处

2025年，中油海工全面实施国际经营战略，紧扣“3+X”市场布局规划，聚焦东南亚、南美、中东三大核心区域，逐步辐射全球市场，打造国际业务“增长盘”，海外营收同比激增230%，实现跨越式发展。

潮起东方，风劲帆满，全球布局扬帆启航。

2025年3月，碧波万顷间传来捷报，中油海工东南亚首个海上钻井服务项目—印尼JUB项目正式启动，标志着中国石油在国际海洋中高端钻井服务市场实现“零的突破”，就此开启了国际海洋中高端钻井服务海外业务新征程。在项目推进过程中，项目团队迎难而上，接连攻克桩腿超深入泥拔桩、生物柴油净化、设备高负荷运转及浅层气防范等多项技术难题，刷新单日最高进尺、最大钻井垂深、最长裸眼段长度等多项当地海上钻井作业纪录。截至目前，中油海16平台已连续6个月实现HSSE KPI满分，在众多国际油服公司中名列前茅，日费收获率高达99.4%，用专业与精神筑牢了海外市场根基。

跨越山海，逐浪全球，全球布局的步履铿锵。

“市场是基本盘，成效是硬道理！”在印尼，云顶项目首次实现动态钢管脐带缆等三种核心海工设备国产化生产与国际化工程应用，打破国外技术垄断；在卡塔尔，RUYA建造项目荣获“600万安全工时突出贡献奖”，彰显安全管理硬实力；在巴西，世界单体最大FPSO火炬臂建造项目三次斩获“HSE卓越绩效贡献奖”，以优质服务赢得国际认可。

破浪前行，不畏其艰。中油海工人在中国石油集团的大力支持下，在不到一年时间内，在国际油气能源勘探与工程服务市场上破浪划出两道崭新航迹，让东南亚群岛的波涛与南美洲西海岸的潮汐，共同见证了中油海工在全球布局中划出的昂扬向上的蓝色航迹。

2025年11月，中油海工在南美的涛声阵阵中正式开启南美地区作业，厄瓜多尔国家石油公司Amistad气田一体化服务项目作为停运十余年后重启的项目顺利投运。

作为厄瓜多尔境内唯一的海上气田，Amistad气田项目承载着提升该国天然气自给率、保障电力供应、推动经济社会发展的多重使命。相关项目信息获取之初，中油海工即与中国石油川庆钻探紧密协同，整合双方技术、装备、管理优势，历经多轮攻关与高效运作，成功斩获项目合同。项目中标后，中油海工聚焦设备适应性提升、钻井装备原厂检修、平台法定特检与物资筹备四大任务，高标准完成中油海12平台151项关键检维修项目，将井控系统装备能力从70兆帕全面升级至105兆帕，全平台国产化率突破99%，用高效履约兑现承诺。气田复产不仅解决了当地旱季缺电难题，更创造了大量就业岗位，为地区发展注入动能，用责任与担当赢得了当地政府与民众的认可。

厄瓜多尔Amistad气田一体化服务项目正式投运，标志着中油海工成功叩开南美市场大门，实现了在南美海上钻修井服务市场的首次突破。

从“走出去”到“扎下根”，2025年，中油海工稳步推进国际化战略落地，不仅成功构建起成熟的本土化运营体系，更推动特色 “3+X”全球市场布局初步成型，在国际油气勘探开发服务工程的舞台上崭露头角、彰显实力，让中国石油的旗帜在海外高高飘扬。

跨界深耕清洁能源，低碳战略厚植高质量发展绿色根基

当前，世界百年未有之大变局加速演进，全球能源格局正经历深刻结构性变革，面临从传统化石能源向清洁能源转型的攻坚期。

中油海工牢记企业社会责任，践行绿色低碳发展战略，勇敢突破传统海工行业边界，跨界布局海上风电、光伏建造等清洁能源领域。与此同时，严守安全生产底线，累计实现安全生产7731天，连续17年获评中国石油质量健康安全先进企业，以安全绿色发展护航高质量前行。

2025年，参与承建的国家电投山东半岛南U场址一期450兆瓦风电项目，荣获“2025年度中国电力优质工程”称号，用实力树立行业标杆。该项目中的海上风电升压站，是山东省首个、国内第二个预制舱式海上升压站，其主体结构长57.98米、宽49.78米、高23.8米，重量达5040吨。高效推进项目建设，仅用99天完成导管架交付，6个月实现上部组块交付，创下中油海工承建海上风电升压站上部组块最大吨位、最大尺寸两项纪录。

据了解，该海上风电项目整体投运后，年发电量可达45亿千瓦时，每年可节约标煤140万吨，减少灰渣、一氧化碳等废气排放约425万吨，为大规模海上风电基地开发建设提供了可复制、可推广的示范经验，为“双碳”目标实现注入绿色动能。

截至目前，中油海工已累计承揽23座海上风电和光伏升压站项目，已掌握下部导管架预制、装船、海上安装，220千伏高压电气施工与试验，上部组块一体化建造，预制舱设计等9项核心技术，4次斩获中国电力优质工程奖，2次荣获国家优质工程奖，在清洁能源领域逐步形成了核心竞争力。

近一年来，中油海工人向“绿”而行，向“新”而兴，以“质”求远，取得了不俗的成绩。2025年11月17日，首个地热井钻井总承包项目—马泉中学地热区块项目顺利投产，年供热量可达47.67万吉焦，可满足300万平方米区域的清洁供暖需求，标志着中油海工在地热新能源总承包领域实现重大突破，拓宽了绿色发展赛道。

在马泉中学地热区块项目推进过程中，所属的设计院陕西咸阳地热项目组直面工期紧、任务重、地质条件复杂等多重考验，以技术创新破解施工难题。在钻井阶段，项目组优选适配性钻井液体系，应用“一趟钻”高效钻井技术，大幅提升钻井效率与成井质量；在投产攻坚阶段，项目组全员24小时驻扎现场，与地面施工单位无缝衔接、协同作战，确保项目在寒潮来临前如期投产。截至投产前，已成功建成7口地热井，均实现“口口精品、井井优质”，各项核心指标远超技术方案预期。

深耕绿色发展赛道，渤星公司再添新绩。2025年，渤星公司自主研发的核心产品油井水泥降失水剂首次完成碳足迹全生命周期系统核算，获得首份国家认证认可监督管理委员会认可的“产品碳足迹管理体系认证证书”与“碳中和管理体系认证证书”，标志着中油海工在碳足迹核算与合规管理领域迈上新台阶。

据统计，渤星公司在推进核心产品油井水泥降失水剂首次完成碳足迹全生命周期系统核算整体工作中，共识别并整改高排放环节8项，相关产品碳足迹降低12%，经测算年节约能源成本超百万元，实现环境效益与经济效益双赢，为企业高质量发展注入持久绿色活力。

华章焕彩、励人笃行，勇毅前行基业长青再启程！

“十四五”规划的壮阔篇章已圆满收官，“十五五”规划的宏伟蓝图正徐徐展开。2026年，中油海工将继续锚定井筒工程和海洋工程主责主业，以科技创新为引擎，以党建赋能为保障，深耕国内市场，深化国际合作，坚守绿色发展理念，奋力开创公司“十五五”高质量发展新局面，续写勇毅奋进的时代新篇章！