在我国油气勘探开发持续深入的背景下，优质储量发现难度日益加大，低品位、难动用储量逐渐成为保障国家能源安全的重要接续领域。难动用储量通常指埋藏深、物性差、丰度低、开发难度大，甚至一度被认为难以投入开发或不具备工业开采价值的储量资源。如何实现这类储量的效益动用，是摆在石油企业面前的一道现实课题。

中国石化胜利石油工程公司（以下简称胜利工程）与胜利油田秉承合作共赢的理念，于2017年开始对难动用储量进行合作开发。近年来，胜利工程深入贯彻落实习近平总书记视察胜利油田的重要指示精神，以端牢能源饭碗为使命担当，聚焦中国石化关于将难动用储量“管起来、动起来、活起来”的目标，瞄准胜利油田区域的难动用储量效益动用工程难题，解放思想、转变观念，突破禁区、集成创新，优化管理、联合攻关，初步形成胜利油田区域难动用储量从“难动”到“可动”乃至“高效动用”的良好局面。目前累计动用储量2.16亿吨、新建产能326万吨、产油500万吨，相当于在国内建了一个中型油田，为保障国家能源安全提供了有力支撑，被业界称为“石油工程管理的革命”。

坚持思想引领，以观念转变开辟合作新格局

打破惯性思维，扛稳扛牢保障国家能源安全重要职责。2015年以来，胜利工程受石油行业发展复杂形势的影响，面临工作量严重不足、经营大幅亏损的困局，胜利油田面临难动用储量大量沉淀、效益建产接替阵地缺乏、产量大幅下滑的不利形势。双方针对存在的矛盾问题，勇于解放思想、主动识变应变，通过开展大学习、大宣讲、大讨论、大实践等活动，引导干部员工消除勘探开发油井“打得慢等死、打得快找死”的错误认识，深刻认识到“提速提效降本是难动用储量效益开发的客观需要，是工程公司能否生存、并走向高质量发展的必由之路”，形成了“油田有效益，工程才有工作量”“工作量是提速提效创造出来的，而不是等来的”全员提速提效共识，集众智、聚合力打开了“思想大解放、装备大升级、参数大提升、技术大进步、指标大突破”的新局面，开辟了新的资源产能阵地，近3年年均新建难动用产能50万吨，用实干实绩积极践行习近平总书记视察胜利油田时“把技术搞上去”等重要指示精神，交出了“再立新功、再创佳绩，方向在哪里、行动在哪里、保障在哪里”的能源保供优秀答卷。

以价值创造为核心，推动难动用储量合作开发高质长效。难动用储量的勘探开发，无借鉴、无先例。如何破除畏难情绪，摒弃不敢动、不能动的传统观念，让过去的“难动用”变成今天的“可动用”、明天的“高效动用”？实践证明，转变观念、更新理念是破解这一新课题的前提。胜利工程积极倡导并树立“难动用面前有我不难动”“油田好工程才能好”等新理念，引导全员市场观从“等米下锅”向“放水养鱼”转变、效益观从“挣工程款”到“挣效益油”转变、成本观从“被动压减”到“提高产能”转变。观念一转天地宽，2019年底，胜利油田将“难动用储量”改称“未动用储量”。现在，未动用储量已成为胜利油田新区建产的主力阵地，规模占比达到64.1%，老区储备产能规模始终保持在90万吨以上。在此基础上，胜利工程加大向其他油田推介合作开发模式，探索“一揽子”解决方案，推动更多难动用储量实现高效动用，为保障国家能源安全提供了胜利经验。

以合作共赢为目标，深化难动用储量开发一体化融合。难动用储量开发的表层逻辑是对钻、测、录、压裂等工程技术工艺有特殊要求，对装备、工具要求更高，但背后的深层逻辑是通过合作共赢的新模式、科技攻关的新常态、技术迭代的新突破来实现和保障储量开发工作的顺利进行。胜利工程坚持着眼中国石化效益最大化，与甲方同题共答、同向发力，加快攻关“卡脖子”技术，克服“低、深、厚、高、碎”等难动用储量开发中的世界级难题，总结形成了“地质工程融合降低工程成本、工程工艺融合提高单井产量、油藏工程融合提升开发效果”等重要经验做法，不断拓展合作开发领域和阵地。合作模式不断升级，从“参与建产”到“合作建产”“承包建产”等，产能建设的“蓄水池”不断做大，共推动胜利油田新老区55个高成本单元合作开发，累计实现钻井进尺超450万米，带动工作量创效超150亿元。目前，胜利工程每年难动用储量的钻井进尺、收入都接近单位钻井总进尺与总收入的三分之一。

强化技术攻关，以创新突破攻克开发瓶颈

优化工艺技术，练好从难动变可动的“硬技术”。难动用储量具有资源埋藏深，不同地层压力差异大，可钻性差等勘探劣势。胜利工程秉承“只有不适应的技术，没有动不了的资源”的理念，坚持把制约难动用储量效益开发的难题作为主攻方向，强化技术攻关与现场应用结合，强化示范工程建设与新模式复制的推广结合，通过持续攻关、动态优化、迭代提升，攻克掌握了基于精细压力剖析的井身结构优化、基于沉积古地貌恢复的相控储层描述、钻测录综合储层评价等关键技术，总结形成了以“一体化工程提速降本、一体化油藏工程提效、一体化完井增产”为核心的技术序列，以工程技术进步促进勘探开发突破，在滨37、商541、车66等区块打出了示范样板，实现了“日进尺上千米，月进尺过万米”常态化，多个规模区块提速超过300%。其中，滨37区块12口井连续刷新中国石化同类型井钻井周期最短纪录，全井钻完井平均周期由第一轮的10.58天降到5.21天；商541区块先后4次刷新同类型井钻井周期纪录，全井钻完井周期由12.17天降到7天以内，成为难动用储量合作开发的新典范。

让地质甜点与工程甜点有机结合，形成难动变可动的“杀手锏”。面对剩余难动用储量更小、更深、更致密、更复杂，品位持续下降，开发难度急剧增大的勘探工作新挑战，胜利工程完善以地质研究为基础的多学科、多专业协同运行，以地质认识深化促进工程技术进步，实现平均单井产量提高8.2%。在钻井方面，结合电测图、岩性剖面等地质资料，与甲方积极分析对接，强化钻井设计方案优化，创新使用一井多穿、一井多控等开发模式，永936区块取得单井日产原油22吨、半年没有递减的喜人成绩。在测录井方面，联合经纬公司，通过丰富资料录取、开展跟踪评价、组织专项研究等精细工作，提高油气层评价精准度，为优选投产层位、获得高产稳产提供了可靠依据；使用“旋转导向+探边技术”精准追踪优质储层，义183—1区块钻遇率提高30%。在压裂方面，根据地层裂缝形态设计压裂工艺，创新采用精细密切割分层压裂、大斜度井立体压裂、井组同步压裂等技术，取得义184区块平均单井日产原油12.3吨、比设计方案多62%，永936区块平均单井累产原油1.1万吨的佳绩。

推动装备集聚提效，锻造难动变可动的“硬利器”。胜利工程坚持以服务难动用储量开发为核心，提升装备的技术水平，探索完善地质工程装备一体化攻关。“打破小钻机不能配大泵”的观念，采用推广“小钻机高配置”的模式，形成“电动化钻机+高负荷顶驱+五缸高压泵+变频振动筛+变频离心机”标准化配置，高压泵最大排量达到40升/秒，比常规排量提高25%；最大钻压160千牛，比常规钻压提高33%。根据地层岩性设计钻头，加快推进PDC钻头研发，有效解决胜利西部工区上部地层泥岩塑性强破岩效率低、下部地层致密研磨性强的问题，实现提速大突破。坚持投资长摊一体化统筹，每年保持超过10亿元的投资强度，落实“四提”装备三年提升计划，加快钻机电动化、自动化升级改造，推广应用五缸高压泵、变频振动筛等高性能设备，“动力猫道”实现国内运行钻机全覆盖，陆地运行钻机电动化率提升到77.55%，为扩大难动用储量合作开发规模效益提供了“尖兵利器”。

创新管理模式，以机制优化提升运营效能

强化高效运行机制，形成科学高效的运行管理模式。胜利工程坚持“甲方乙方都是一方”的理念，与胜利油田以推进油气增储上产为共同目标，全面推进一体运作、一体联动、一体攻坚。创新一体化管理架构，成立领导小组，制定《合作开发、运营权流转办法》，建立“管理+技术”团队和16家开发单位项目组，明确各层级职责权限，构建形成了具有胜利特色的组织管理体系。打造一体化工作平台，成立由胜利油田、胜利工程、经纬公司共同组成的一体化专家工作室，对重点井进行设计审查、过程跟踪、风险预警及技术支持，并提供决策建议。完善一体化运行机制，以提高勘探开发成效、提高队伍综合利用率为核心，强化高效组织运行，深化完善方案设计优化机制、均衡生产运行机制、市场化运营机制、工程“四提”支撑机制、一体化考核机制“五项机制”，完善“以钻井为中心，测录、定向、固井、管具、钻井液等专业为支撑”的生产运行体系，实现了设计合同、现场验收、物资供应、完井方案、固井测井的“五不等待”，难动用开发整体效能有效提升，年建产从10万吨增长到60万吨。

探索深入合作机制，提升难动用储量合作开发规模效益。胜利工程秉承“为油田创造价值，工程才更有价值”的理念，与胜利油田聚焦油气藏经营全生命周期算总账，建立完善风险共担、利益共享合作共赢的合作发展模式，从2018年“超产分成”到2022年“超产分成+溢价分成”，再到目前“合作建产利润共享”，形成了多向发力、优选互补的合作开发新格局，实现了从“干工作量、挣工程款”到“合作开发分效益油”、再到“合作经营”的重大转变，施工方式也从2018年的“井筒承包”升级为“独立承包”，自主设计、自主决策、自主施工、自主运营。“让乙方赢，甲方才能赢”。针对难动用储量剩余资源品位更低、工程降本幅度要求更大的实际，胜利油田持续加大合作开发奖励力度，累计奖励超3亿元。胜利工程主动加压持续深挖运行潜力，切实把地质分析、油藏探明、钻井、完井等工作优化到极致，实现全链条降本，百万吨产能投资由72.4亿元降低至53.3亿元，平衡油价从每桶85美元降到每桶50美元以下，累计节约投资47.95亿元。

深化人才支撑机制，打造地质工程一体化人才成长高地。依托难动用储量合作开发项目，通过双向挂职、系统技术集训、参与科研课题、重点项目实战锻炼等形式，搭建多方参与、优势互补的技术集成优化平台，培养锻炼一专多能、系统运用的复合型人才。强化实践锻炼，充分利用合作开发、页岩油勘探等前沿实践阵地，打造“资源共享、多方协同、以老带新、以干促学”的模式，促使技术人才成长，实现技术纵向延伸、专业横向拓展，由单一专业向“懂地质、懂工程、懂完井”的多维度发展。发挥专家导师带徒作用，优选各层次培养对象，大力推进人才储备工作和人才梯队建设，将难动用项目锻淬成胜利工程复合型一体化人才培养的策源地。