在吉林石化公司转型升级项目全速推进的关键阶段，合成树脂（碳纤维）厂以创新破局，将三维建模技术融入装置培训体系，攻克了本体法ABS装置热油系统培训效率低的行业难题，为项目建设与人才培养按下“加速键”。
三维建模让管线“活”起来。本体法ABS装置热油系统因可视化程度低、管线错综复杂，被视为操作培训的“硬骨头”。传统培训依赖平面图纸与现场示范，员工需耗时2至3个月方能掌握系统全貌。面对项目建设的紧迫需求，工厂利用三维建模技术，通过蓝、绿、红三色分别标注低温、中温、高温管线，构建动态可视化模型，实现热油流向的立体可视化呈现，使热油流向与系统架构跃然眼前。“以前学系统像拼拼图，现在三维模型一旋转，所有细节尽在掌握。”参训员工表示。新技术应用后，培训周期大幅压缩，为项目高效推进储备了技术力量。
“三维立体”培训模式激发教学双效。在技术创新基础上，工厂同步构建“三维立体”实训体系：建立“专职讲师-技术专家-岗位能手”的讲师梯队，横向开展“理论推演+模拟操作+现场验证”三位一体实训。特别是以“老党员现场授课+员工逆向提问”双轮驱动，采取“场景还原式”教学法，在装置建设现场开展42场管线流程解析、机泵原理研讨等专题实训。老党员结合数十年经验，从系统原理到操作要点倾囊相授；青年员工围绕实操痛点精准发问，在互动中深化理解。“这种培训像‘技术对谈’，既解困惑又拓思路，让我能够缩短掌握新技术的时间，更快地成长。”青年员工袁林说。（田丰华 李治新）
