近日，吉林石化化肥厂充分利用大检修黄金时机，高效统筹装置检修与提质增效项目实施，成功落地11项关键提质增效项目，为工厂持续发展和经济效益提升再注强劲动力。
及时测量伴热管线回水温度，确保伴热热水化改造项目投用正常
据了解，截至10月末，该厂已累计完成提质增效项目49项，投用45项，项目完成率达到82%。大检修期间，科学统筹完成11个提质增效项目，包括新建火炬替代老苯乙烯火炬、动力装置水处理一站除盐水热量回收攻关等。这些项目的实施，不仅优化了生产流程，还显著提升了能源利用效率。据初步估算，这些项目预计合计增效超过1300万元，为工厂的降本增效工作奠定了坚实基础。
丁辛醇和合成氨装置“伴热热水化”改造项目建成投用是此次大检修期间的两大亮点。丁辛醇装置伴热热水化改造项目一次开车成功，比计划提前12天完成任务，每天可减少伴热低压蒸汽消耗140吨，采暖期内的节能效果尤为显著。合成氨装置伴热热水化项目则通过利用旧设备和现有热源，自建热水换热站系统，实现了未投用蒸汽加热的情况下每天节约低压蒸汽120吨，直接降低了生产成本。
汽机装置凝液余热利用项目改造期间，及时检测管道焊口焊接质量，严把施工质量
此外，该厂机炉车间3号锅炉本体保温节能改造项目也顺利完成，预计改造后锅炉热效率将提高0.6％，进一步降低能耗。水处理二站生水加热系统攻关、4号炉尾部烟道增加受热面改造、汽机装置凝液余热利用攻关等项目也均取得了重要进展，为工厂的提质增效工作贡献了重要力量。
“我们紧紧抓住大检修这一宝贵时机，全力推进提质增效项目的实施，各项工作取得了实质性进展。”该厂负责人表示，接下来将进一步加强已实施项目的精细管控，确保项目能够持续发挥创效作用。同时，对尚未完成的项目将逐项研判，积极与物采部门沟通确保设备尽早到货，尽快完成项目投用。此外，将继续做好冬季节汽工作，从严从细抓好各项节汽措施，力争实现全年节汽7%目标，为工厂的可持续发展奠定坚实基础。
