近日，大庆钻探定向井分公司技术管理中心在辽河油田宜川区块施工中再创佳绩。
在地质条件复杂、施工风险极高的煤层气攻坚区块，顺利完成宜庆8-52H810井定向施工任务，一举刷新该区块水平段一趟钻施工新纪录，实现安全、质量、效率三重突破。
该井水平段总长1978米，全程一趟钻完钻，水平段施工周期仅6.66天，创下宜川区块单趟钻进进尺最优成绩，高效跑出复杂煤层气井施工“加速度”。
宜川煤层气区块地质构造破碎、煤层稳定性差，钻进过程易坍塌、易掉块。同时区域井网密集、防碰风险突出，井下方位漂移频繁、托压摩阻大、优质煤层精准钻遇难度极高，是典型的高难度、高风险施工区块，对定向轨迹控制精度、现场协同配合、井下风险防控能力提出严苛要求。
针对区块施工瓶颈，技术管理中心严格落实“一井一策、提前谋划、全程受控”施工思路。施工前期，技术人员全面摸排地层特性、邻井轨迹及密集井网防碰风险，精准优化钻具组合、轨迹控制方案及应急处置预案，为高效施工筑牢技术根基。
施工期间，现场技术班组坚持与钻井队实时联动、高频对接、同步调控，动态共享井下工况、轨迹变化及参数优化思路，统一施工节奏、作业标准与风险防控举措，最大限度规避工序偏差、参数不匹配等问题，保障井下工况平稳可控。
依托近钻头高精度随钻测量设备，现场实现井下数据实时反馈、地层变化精准研判。施工团队坚持“少定向、多复合”科学钻进理念，采取微量、高频、精准微调的轨迹控制模式，持续优化钻压、转速、排量等核心参数，有效破解托压、摩阻难题，全程将井眼轨迹稳定控制在优质煤层靶体中心。
该井水平段复合钻进占比达89%，定向钻进占比仅11%，大幅提升钻进效率；全井累计钻时106.33小时，平均机械钻速18.71米/小时，各项核心技术指标均位居区块历史最优。全井施工无井下复杂、无返工、无隐患，煤层钻遇率、井身质量全部达标，高标准兑现了安全优质高效的施工目标。
此次宜川区块一趟钻纪录的成功刷新，是技术工艺与现场实干的深度融合，更是队伍敢打硬仗、善破难题的实力彰显。在复杂煤层气施工难题面前，技术团队以精细管控破瓶颈、以协同攻坚提效能，用过硬技术实力啃下区块施工“硬骨头”，不仅积累了复杂地层高效钻进的成熟经验，更为后续同类区块提质提速、安全高效施工筑牢了技术底气、夯实了实践基础。（任媛媛）
