“按照数字牌顺序走，对照彩卡一步步来，心里特别踏实。”5月8日，在中国石油吉林石化公司合成树脂（碳纤维）厂第五ABS车间本体法ABS装置旁，入职仅半年的青工柳苏俊正熟练地进行主进料过滤器切换操作。面对密集的阀门，他没有丝毫犹豫——每个阀门上挂着的数字牌就是他的“导航”，一旁图文并茂的操作卡则让关键步骤一目了然。
这套让新员工底气十足的“数字+彩卡”培训法，出自车间培训师王政伟之手。
本体法ABS装置的主进料过滤器，堪称整套装置的“守门人”，承担着拦截杂质、保障介质洁净的关键职责，其切换操作的规范性直接影响全系统安全。然而装置开车后，王政伟在日常巡检中发现，过滤器切换操作不仅步骤繁琐——仅手动阀门就多达14个，涵盖填充、吹扫、置换等多个环节，稍有不慎便可能引发主进料流量波动，触发系统连锁反应，威胁装置稳定运行。
更棘手的是，车间操作人员多为新员工，对装置结构和流程尚不熟悉。而六个过滤器并排摆放，阀门外观完全一致，肉眼难以区分，误操作风险居高不下。
“培训不能走过场，必须让新手听得懂、记得住、做得对。这既是对员工负责，也是对生产安全负责。”面对这块“硬骨头”，王政伟下定决心要啃下来。
他一头扎进现场，围着主进料过滤器反复观察、模拟操作，逐一梳理流程，锁定易混淆、易出错的环节。结论很清晰：操作失误的核心症结在于“步骤乱、区分难”——只要解决这两点，风险就能大幅降低。
基于一线实际，王政伟设计了一套简单又实用的方案：制作编号为1至14的数字牌，按操作顺序依次挂在每个阀门上，引导操作人员“对号操作、顺序推进”。针对六个过滤器难以区分的问题，他特意采用不同颜色的数字牌加以标识，让颜色与操作卡对应，进一步降低识别难度，新手也能快速找准目标。
“光有数字牌还不够，还得让大家不仅知其然，更知其所以然。”为帮助新员工全面掌握操作要点，王政伟结合多年培训经验，编制了精美的彩印操作卡，内容涵盖操作步骤、工艺流程、安全注意事项等，条理清晰、图文并茂。他还将操作卡塑封后挂在过滤器旁最显眼的位置，方便员工随时查看、对照学习，真正实现了“培训在现场，学习在岗位”。
看似简单的数字牌和操作卡，背后是王政伟对岗位的敬畏与对培训的执着。他主动放弃休息时间，手把手教新员工识别阀门、对照数字操作，耐心讲解每个步骤的原理和风险点，反复强调“每一个阀门的操作都关乎安全，一步都不能错”。
在这种“现场教学+实战操练”的模式下，新员工快速掌握了过滤器的切换要领，操作越来越熟练，信心也越来越足。
装置开车四个多月以来，这套“数字标识+彩卡指引”的创新培训法已显现出扎实成效：车间在主进料过滤器切换操作中实现误操作率为零，有效避免了因操作失误引发的系统波动和安全隐患，保障了本体法ABS装置的连续稳定运行。
从现场一步步“走”出来的小创新，正成为装置安稳运行的可靠保障。王政伟说：“生产一线就是培训课堂。把复杂的事情变简单，把模糊的步骤变清晰，这就是我们一线培训员该做的事。”（田丰华 李治新）
