“作业前，我强调三点：第一，能量隔离。挂锁挂牌必须亲自确认，绝不允许借钥匙或让旁人代挂。第二，劳保穿戴。安全帽下颌带必须系紧，打磨作业护目镜戴好。第三，监护责任。监护人必须站在能看到作业人的位置，严禁玩手机。今天风比较大，大家注意安全！安全第一，开始干活！”
3月23日上午8时30分，在中国石油吉林石化公司合成树脂（碳纤维）厂5万吨/年顺丁橡胶装置外，车间安全员对准备施工的作业人员进行安全喊话。这样的一幕，每天都在检修现场准时上演。
安全二字，不仅要挂在嘴边，更要落到手上。自顺丁橡胶装置停车检修启动以来，工厂就把“零事故、零伤害、零污染”当成头顶的戒尺，全员上下拧成一股绳，把安全措施落实到每一个细节里。
这次检修是该装置自2025年10月建成投产后，首次短停检修，装置员工经验少、施工风险点多，马虎不得。工厂将机泵维保、管线更换这些重点任务，一项项分解到班组、落实到人头，硬是拧出了一条“横向到边、纵向到底”的责任链。活儿还没开干，技术骨干早就扎进现场，带着大伙儿提前做技术交底、风险辨识，把每个环节可能藏着的隐患都翻了个底朝天，专项管控措施一条条对上号，让检修有章可循。
“装置第一次检修，我心里没多少底，现在通过前期的技术交底和风险辨识，现在踏实多了。”在现场和技术员对机泵进行确认后，走出装置区青工王研擦了擦手上的油污说。
各专业技术人员也凑到一起集中办理作业票证书，严格执行作业许可和危险作业审批制度，盲板隔离这些风险削减措施一样不落，把风险辨识和防控认真落实。
“安全压倒一切、一切服从安全”。工厂各级安全管理人员，以实际行动把公司的安全管理思想落实到位，对重点项目全程跟进，大家深入每一个施工现场，从票证书管理、措施落实到现场操作，眼观六路、耳听八方，施工动态全在掌控之中。安全小分队每天扎在一线，对票证书办理、安全措施落实、工机具完好情况……一样一样“过筛子”，发现违规违章行为当场纠正并及时整改。
顺丁橡胶装置后处理单元捞胶作业当天，安全员孟雨佳眼尖，发现施工人员进入受限空间后，安全带系挂得松松垮垮，安全绳也没拴在锚固点上。他二话不说，当即叫停，现场监督人员盯着施工人员重新规范穿戴好安全带，又认认真真做了一次安全交底，直到一切检查合格，才放行开工。这股子较真劲儿，就是检修现场安全防线最硬核的底色。截至3月27日，工厂累计发现并制止检修安全隐患20余项，把隐患堵在了萌芽状态。
在作业管控上，该厂也没少下功夫，严抓作业预约，固定动火日制度雷打不动，从作业前安全分析、界面交接确认，到风险削减措施落实、作业前现场确认、监护人履职情况检查，一环扣一环，确保作业过程不出半点纰漏。监护人全程在岗，寸步不离，用标准化的操作把住最后一道关口。每天作业前，车间领导雷打不动地组织“安全喊话”，专业技术人员和班组长结合当天的作业项目，再梳理检查一遍、再交一次底，让安全意识天天挂在耳边、时时记在心里。
“安全这根弦绷得紧，活儿自然也干得顺。”顺丁橡胶装置副主任岳胜伟说。
目前，该装置27项检修任务已完工21项，完工率77.8%。（田丰华）
