4月15日，从吉林石化化肥厂获悉，2025年一季度，该厂认真贯彻中国石油集团公司2025年提质增效扭亏专项行动精神，深入践行提质增效“扭亏版”，坚持推动提质增效“再反思、再对标、再提升、再落实”，38个提质增效项目落地实施，实现创效2914万元。
各级管理人员深入现场查看设备运行状况，确保创效装置开满开足
提高认识“再反思”。深入开展“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育活动，编发了《众志成城，坚决打赢扭亏解困攻坚战！》形势任务宣讲提纲，厂领导、部门负责人、车间主任开展“三级宣讲”，广大员工思想观念进一步转变，摒弃了“毛巾已经拧干”“潜力已经挖尽”的消极思想，激发出了强烈的提质增效工作热情。
工厂开展锅炉装置调优攻关，各项工艺指标持续优化
瞄准先进“再对标”。坚持与国内先进行业开展对标对表，将对标成果转化为具体措施。为满足市场对高品质防水材料的需求，该厂组织技术人员到国内先进单位进行对标，学习他们先进技术和生产经验，结合装置实际“消化吸收”，经过多次试验、反复调整，成功开发生产出高质量的F80防水沥青新产品，每月可增效106万元，成为工厂新的效益增长点。
技术人员和岗位员工精心调整F80防水沥青各项技术参数
精益管理“再提升”。持续树牢“从严管理出效益、精细管理出大效益、精益管理出更大效益”理念，组织创效装置稳产高产，力争效益最大化。3月份创效产品溶剂脱沥青增产822吨、苯乙烯增产1084吨；狠抓装置优化运行，丁辛醇丙烯、合成氨渣油、动力产汽煤耗等消耗指标均创历史同期最好水平；首次组织三羟回收氨水外卖90吨，创效近7万元。
上下联动“再落实”。对提质增效项目实行动态管理，从年初的61项滚动增加到目前的81项，预计多创效益2600万元。工厂、部门、车间联动，每周召开推进会，解决提质增效措施落实过程的问题28项。推进合成氨装置乏汽回收项目实施，每小时回收乏汽10吨，节约燃化生水加热蒸汽3吨；完成动力装置3号汽轮机DCS系统改造并一次开车成功，年增效超300万元，持续开展锅炉调优攻关，优化重点指标，创效近62万元。（高洪波）
