“现在1号罐的F80防水沥青软化点45摄氏度、针入度68毫米、柔度6摄氏度，全部达标，可以装车。”3月14日，吉林石化化肥厂沥青造气车间化工班长孙晓明向工厂调度室汇报最新的分析结果。F80防水沥青是该厂于近日成功研发并生产出的新产品，每月可为工厂增效106万元。
岗位员工时刻关注关键产品质量指标变化趋势
溶剂脱沥青装置是公司重点转型项目之一，经过17个月的紧张施工建设，一次开车成功，并迅速投入生产。装置投产初期所产70B沥青产品只适于用于道路建设等领域，为进一步拓展市场、增加效益，该厂在经过深入市场调研后，及时捕捉到防水沥青售价高、吉林省内需求大等商机，将目光锁定在了生产高品质防水材料——F80防水沥青上。
“F80防水沥青产品的独特之处在于其卓越的‘柔度’性能。简单来说，就是材料在低温条件下保持柔韧性的能力。这对于防水材料而言，柔度是非常重要的。它决定了材料在寒冷环境中是否容易开裂，进而影响防水效果。”该厂负责人介绍说，F80防水沥青正是凭借其出色的柔度，能够在零下20摄氏度的低温环境中依然保持柔韧，被誉为“抗冻战士”，满足了市场对于高品质防水材料的需求。
为了研发这款产品，该厂组建攻关小组，通过建立“市场需求-产品指标-工艺参数”等三维映射模型，对标分析70B沥青产品和F80防水沥青之间的指标差异，集中解决“柔度”这一关键指标。在缺乏相应分析仪器的情况下，迅速协调联系外部单位，紧急分析出样品质量指标，为后续产品攻关提供了有力支持。
攻关组成员在项目开发过程中，不仅内部紧密协作，还积极寻求外部交流与学习机会。他们特地走出去与同行业兄弟单位对标学习，通过实地考察、技术交流等形式，深入了解行业内的先进技术和生产经验。在对标过程中，攻关组成员认真记录、积极提问，将兄弟单位的优秀做法和成功经验仔细揣摩、消化吸收。回到岗位后，他们立即将所学所得应用到实际生产中，通过调整抽提塔溶剂进料温度、优化混合器渣油掺加量等一系列措施，不断试验、反复调整。最终，成功开发生产出软化点大于40摄氏度、柔度小于等于6摄氏度的F80防水沥青。3月7日，这批高质量的F80防水沥青顺利实现装车外卖。
随着产品成功打入防水材料高端市场，该厂将紧抓市场机遇，持续优化生产工艺，不断提高产品质量和产量，以满足更多客户的需求，形成新的效益增长点。（谭欣洁）
