“在锅炉单元和原水单元检查中，我们通过‘三查四定’发现了部分仪表、电气设备设施存在接线不到位、标识有误等问题，并及时与建设方沟通整改，以确保投产的顺利进行。”9 月10 日，在天然气净化总厂达州净化公司建设现场，仪表技术员胡俊介绍道。
达州净化公司位于川东北高含硫区块，作为渡口河-七里北气田飞仙关组气藏开发产能建设配套项目，原料气硫化氢含量达220克/立方米以上，属于特高含硫气藏，是国内自主开发的最高含硫整装气田。新厂建成投产后，预计每年可处理原料天然气超13亿立方米，生产硫磺30余万吨。
金秋九月，达州净化公司迎来重大转折节点。天然气净化总厂科学谋划、精准落实、协同推进，全力做好人员保障和技术支撑，确保新区产能按期达成。分两批人员进驻现场开展实操培训、三查四定、装置前期投运准备工作。9月1日，第一批专家组、技术技能骨干等31人顺利进驻新厂，第二批开产人员54人也将于9月18日到位，为新区建设注入动能。
为保障顺利投运，达州净化公司瞄准建设和投运关键环节管理，提前梳理投产试运生产流程、设备启动顺序、生产关键参数设定，修订完善《装置投运安全环保方案》《试运行应急预案》《消防值守方案》，全力配合现场施工及 EPC 复装，持续推进投产试运各项准备工作，全方位、全链条保障新厂如期投运。
“三查四定”稳中有序。22 名操作人员与专家组携手，坚持以问题为导向，对在建设备、设施、管道、阀门以及电气仪表进行细致排查，绝不放过一处“漏洞”。经过连日作战，共发现问题20多项，并及时与建设方沟通、抓紧整改，为后续工作顺利开展奠定坚实基础。
立足特高含硫气藏，培训必不可少。针对新厂工艺流程复杂、大型动设备启停操作要求高等诸多困难，公司组织专家组成员持续开展工艺流程、设备原理、安全规范以及应急处理能力提升等方面的培训，通过“理论＋现场”相结合方式，确保每位员工在新厂建设中都能发挥最大效能，全力保障新装置“安全、优质、高效”一次投产成功，助力公司“上得去、站得住、稳得久”。
接下来，达州净化公司将持续加大力度，进一步提升项目管理水平，确保各项工作举措落实到位，为实现高质量投产和可持续发展提供有力保障，为总厂建设 300 亿净化基地立新功。
