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油田企业提质增效低成本发展管理模式的系统构建与实践路径

作者:蒲隆 单良 卢鑫 诺丽娟 | 作者单位:中国石油长庆油田分公司

摘要:本文立足油田行业特性,从战略规划、生产运营、技术创新、人力资源、绿色发展维度,构建提质增效低成本管理模式,提出闭环成本管控、核心技术攻关、人才梯队优化、绿色效益协同等实施路径,为油田企业破解经营困局、实现高质量可持续发展提供参考。

关键字:油田企业;提质增效;低成本发展;管理模式创新;战略转型;高质量发展

一、行业变局下的战略转型必然性

油田企业是保障国家能源安全的核心力量,我国油气对外依存度高,其稳定发展对能源供给与经济运行至关重要。近年来,行业经营环境复杂多变,多重压力倒逼转型。从行业周期看,国内主力油田普遍进入开发中后期,资源劣质化加剧、开采难度陡增。主力区块高含水问题突出,采收率提升受限,单位油气开采成本较初期上涨3-4倍;开采深度增加使油藏温压条件更苛刻,技术、设备要求升级,生产成本持续走高。从外部环境看,国际油价受地缘政治、供需关系影响波动剧烈,2020-2024年波动幅度超80%,企业经营效益不确定性显著;国内“双碳”目标推进,环保法规日趋严苛,国家在建立现代能源体系中明确要求油气行业绿色低碳转型,环保治理投入占比逐年上升,盈利空间持续被挤压。传统规模扩张、高投入高消耗的粗放模式已无法适配新形势,转向质量效益导向、成本管控为基、创新驱动为核的内涵式发展,成为油田企业应对挑战、提升核心竞争力、实现高质量发展的必然抉择。

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二、油田企业提质增效面临的主要瓶颈与挑战

(一)成本管控体系不完善,精细化程度不足

部分油田企业成本管理仍停留在财务事后核算阶段,缺乏全过程、全要素闭环管控,精细化水平偏低。

预算编制科学性不足,多采用增量预算法,未动态匹配油藏条件、技术革新、市场波动等因素,预算与实际脱节,指导作用弱化。预算刚性约束不强,基层需同时完成产量、递减率指标及专项任务,成本压力大,降本主动性受限。成本责任体系虚化,管控责任未分解至各环节、岗位,生产与经营脱节,“重生产轻经营、重投入轻效益”现象普遍。物资采购缺乏集约化管理,重复、盲目采购频发,定价机制不健全,采购成本高;设备依赖外包维护,预防性维护缺失,故障预警能力弱,故障频发推高运行成本。

(二)创新驱动力不足,核心技术支撑薄弱

技术创新是提质增效核心动力,但企业创新短板突出。研发投入强度低于国际同行,资金不足制约前沿技术攻关与核心技术突破。产学研用协同机制不畅,缺乏联动平台,科研成果多停留在实验室阶段,转化率低,技术赋能不足。关键技术存在短板,页岩油、致密气、超稠油等非常规资源高效开采技术欠缺,导致单井产量低、递减快、成本高;智能油田建设处于试点阶段,大数据、人工智能应用不足,数据价值未释放,生产优化与决策支持能力弱。

(三)人才结构不合理,管理与技术人才匮乏

人才是提质增效的根本保障,当前企业人才问题凸显。技术人才队伍老化,传统工艺人员富余,勘探开发、新能源融合、数字化应用等领域高端人才短缺,年龄断层明显,年轻骨干接续不足。人才培养体系滞后,缺乏分层分类的前瞻性培养方案,培训内容与生产实际脱节,难以提升员工专业能力。激励机制不健全,绩效考核与薪酬分配联动不足,平均主义仍不同程度存在,员工创新与增效动力不足,高端人才吸引力弱、流失风险高。

(四)绿色发展压力大,环保成本持续攀升

环保法规趋严、监管力度加大,企业面临废水、废气、固废治理及生态修复的刚性约束,绿色转型压力加剧。环保治理标准提高,企业需投入大量资金建设环保设施、治理污染物、修复生态,环保成本持续攀升。绿色生产技术应用不足,清洁工艺推广有限,污染物源头控制与资源化利用水平低,既增加环保成本,又存在环保处罚风险。新能源融合与CCUS项目布局基本处于起步阶段,面临技术、经济、政策等多重挑战,短期内难成效益增长点,反而增加投资负担。

三、油田企业提质增效低成本管理模式的实施路径

(一)强化战略引领,构建闭环成本管控体系

战略统筹是提质增效低成本发展的前提,需从顶层设计入手,打造全流程、全要素闭环成本管控体系,推动成本管控与战略目标深度融合。

制定科学战略规划。结合企业实际、油藏条件、市场环境,明确提质增效战略目标与实施路径,将质量效益贯穿生产经营全过程。突出质量、效益核心地位,合理设定成本控制、质量提升、效益增长指标,分解至各部门、单位,建立“战略—计划—执行—考核”闭环管理机制,确保战略落地。

建立精细化预算管理机制。优化预算编制,采用“零基预算+滚动预算+弹性预算”模式,充分考量油藏开发进度、技术升级、市场波动等动态因素,提升预算科学性与精准度。强化预算执行全过程管控,建立预警机制,及时分析、纠正执行偏差,保障预算目标达成。完善预算考核激励机制,将执行情况与部门绩效、员工薪酬挂钩,调动全员成本管控积极性。

(二)聚焦技术突破,提升企业核心竞争力

技术创新是提质增效的核心引擎,需加大研发投入、攻关核心技术、完善协同机制,以技术突破驱动效益提升。

攻坚核心关键技术。提高研发费用占比,重点聚焦低渗透油藏开发、稠油开采、提高采收率、绿色环保等领域,开展技术攻关。研发应用高效压裂、稠油热采技术,提升难采储量开发效率;推广污水处理回用、伴生气回收技术,实现污染物资源化利用,降低环保成本。搭建“产学研用”协同创新平台,深化与高校、科研院所合作,加速科研成果转化应用,破解技术瓶颈。

推动新能源融合发展。响应“双碳”战略,探索传统油气与新能源融合路径。利用矿区闲置土地发展光伏、风电项目,为生产提供清洁电力,降低化石能源消耗;研发应用CO2驱油技术,实现碳捕集、利用与封存,兼顾原油采收率提升与温室气体减排,实现经济与环境效益双赢。

(三)优化人才梯队,激发组织内生动力

人才是提质增效的根本支撑,需围绕战略需求,优化人才结构、完善培养机制、创新激励体系,激活组织与员工内生动力。

完善人才引进与培养机制。制定精准人才引进计划,重点引进现代管理人才、核心技术人才、数智专业人才。健全内部培养体系,依托培训平台、实训基地,开展成本管控、技术技能、数字化应用等分层培训,提升员工专业能力与提质增效意识,筑牢人才根基。

构建科学激励评价机制。优化薪酬体系,推行“绩效+贡献”薪酬模式,落实多劳多得、优绩优酬,激发员工积极性与创造性。完善人才评价机制,打破身份、学历、资历限制,以能力、业绩为核心,拓宽人才成长通道。加强企业文化建设,营造崇尚创新、注重效益、节约成本的氛围,增强员工归属感与凝聚力。

(四)践行绿色理念,推动环保效益协同

绿色发展是可持续发展的必然要求,需将绿色理念贯穿生产运营全流程,推广清洁技术、健全环保机制,实现环保治理与效益提升协同发展。

推广清洁生产工艺。加大绿色技术研发应用投入,普及清洁开采、高效利用、污染物减排等先进工艺,从源头控制污染。采用无土钻井、清水压裂技术,减少水土污染;推广伴生气回收技术,降低废气排放、提高资源利用率,兼顾环保与效益。

健全绿色发展考核机制。将绿色发展指标纳入绩效考核,明确各部门、岗位环保责任,建立奖惩机制,奖励环保成效突出者、追责违规行为,推动绿色理念落地,实现环保治理常态化、规范化。

四、结论与展望

在复杂市场环境与行业变革背景下,提质增效低成本发展是油田企业实现高质量可持续发展的必由之路。构建科学的管理模式,需以战略为引领、技术为核心、人才为支撑、绿色为底色,协同推进闭环成本管控、核心技术攻关、人才梯队优化、绿色效益协同四大举措。同时,通过强化组织领导、完善制度体系、严格监督考核、厚植企业文化,保障各项工作落地见效。

未来,油田企业需持续总结实践经验,紧跟市场变化与行业趋势,动态优化管理模式,不断提升核心竞争力,在保障国家能源安全的同时,推动企业实现更高质量、更有效率、更可持续的发展。

(参考文献略)

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2026年, 第5期
刊出日期:2026.5
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